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中国铝业河南分公司洛阳矿一个点子省了3万

【铝道】11月14日，中国铝业河南分公司洛阳矿贾沟破碎2号皮带成功实施技术改造，负责破碎生产组织的矿区副主任姚进和矿区技术人员在检修工作中开动脑筋、大胆创新，提出一个金点子，为企业节省成本3万多元。

据了解，该矿贾沟破碎2号皮带随着投入生产时间的增加，皮带被拉长时，出现严重跑偏现象，皮带廊两端的 2 号仓、3 号仓、14号仓、15号仓因传输距离远而无法下料，破碎产能大幅降低，导致专列发运无法保障。皮带跑偏本是司空见惯，多年来针对这种情况除了更换皮带外基本上别无它法，但是更换一条皮带成本需要3万多元，而且还将导致两到三天无法组织破碎生产，也会影响专列的正常发运。能不能不更换皮带就解决皮带跑宜兴偏问题？

经过连续三天的查找、调试和反复验证，姚进和他的攻关团队终于确认了较佳方案：通过在从动轮下边加装丝杠进行调整，延长主动轮与从动轮之间的距离，使皮带绷紧，从而解决皮带跑偏的故障。在不影响生产的条件下，经过维修人员的共同努力，仅用两个多小时十堰，就完成了这次技术改进。经过脱水机实际运转，2号皮带运转正常，这次改造不仅改变了皮带长期跑偏的问题，也减少了因皮带跑偏洒料造既要同上次校订成人工清理的作业强度，对现有的肇东保养工作与将来维修工作也带来了极大的方便。